Lịch bảo trì máy đóng gói tự động: Hàng ngày, tuần, tháng

Lịch bảo trì phòng ngừa (preventive maintenance - bảo trì phòng ngừa) cho máy đóng gói tự động được chia thành các hạng mục kiểm tra hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng. Việc tuân thủ lịch này giúp ngăn ngừa sự cố dừng máy đột ngột (downtime), đảm bảo cam kết tiến độ giao hàng cho đối tác B2B và khách hàng gia công. Bài viết dưới đây trình bày chi tiết các bước bảo trì tiêu chuẩn áp dụng tại nhà máy sản xuất thực phẩm của chúng tôi.

Tầm quan trọng của việc bảo trì máy đóng gói

Máy đóng gói là chốt chặn cuối cùng trong dây chuyền sản xuất trước khi sản phẩm nhập kho. Tại nhà máy ở Khu công nghiệp Thạch Thất - Quốc Oai, các dòng máy đóng gói tự động hoạt động liên tục để đáp ứng sản lượng. Sản phẩm tại nhà máy rất đa dạng, bao gồm bánh quy, cracker, bánh que, kẹo, snack, bột ngũ cốc dinh dưỡng và sô-cô-la. Tám thương hiệu riêng như Atela, Braka, Pingo, Nutrinut, Coconut, Oceanfish, KOME và LIBRA đòi hỏi các quy cách đóng gói khác nhau. Khách hàng OEM (Original Equipment Manufacturer - nhà sản xuất thiết bị gốc) cũng yêu cầu độ chính xác cao về mặt bao bì.

Một sự cố nhỏ ở khâu đóng gói có thể gây ùn ứ toàn bộ dây chuyền phía trước. Lịch bảo trì chuẩn giúp kỹ sư chủ động thay thế vật tư tiêu hao trước khi chúng hỏng hoàn toàn. Điều này giảm thiểu thời gian chờ (lead time - thời gian chờ) do phải sửa chữa đột xuất. Hệ thống máy móc ổn định đảm bảo luồng hàng hóa lưu thông liên tục đến 63 tỉnh thành và gần 20 thị trường xuất khẩu.

Hạng mục kiểm tra và bảo dưỡng hàng ngày

Công việc bảo trì hàng ngày tập trung vào vệ sinh và kiểm tra các bộ phận ngoại vi. Trưởng ca sản xuất và nhân viên vận hành máy thường chịu trách nhiệm thực hiện các bước này trước và sau mỗi ca làm việc.

• Kiểm tra cảm biến quang (photocell): Bộ phận này nhận diện điểm đen trên cuộn màng bao bì để cắt đúng vị trí. Nhân viên dùng khăn mềm lau sạch mắt kính cảm biến, tránh bụi bột ngũ cốc dinh dưỡng bám vào làm giảm độ nhạy.
• Vệ sinh ngàm hàn nhiệt (sealing jaw): Ngàm hàn có chức năng cắt và ép kín mép màng nilon. Bụi nilon hoặc vụn bánh quy dính vào ngàm sẽ làm đường hàn bị hở. Người vận hành dùng bàn chải đồng chuyên dụng để chải sạch bề mặt ngàm khi máy đã hạ nhiệt.
• Kiểm tra hệ thống khí nén: Máy đóng gói tự động sử dụng nhiều xy-lanh khí nén để thực hiện thao tác cơ khí. Kỹ sư bảo trì xả nước đọng trong bộ lọc khí để tránh rỉ sét xy-lanh. Áp suất khí nén cũng được kiểm tra qua đồng hồ đo nhằm duy trì ở mức chuẩn theo thiết kế.
• Dọn sạch vụn sản phẩm: Các mảnh vụn từ bánh que hay snack thường rơi vãi quanh phễu chiết rót. Nhân viên dùng vòi xịt khí hoặc máy hút bụi để làm sạch băng tải và khay hứng. Việc này ngăn chặn sự phát triển của vi sinh vật, đáp ứng yêu cầu an toàn thực phẩm.

Hạng mục kiểm trì và bôi trơn hàng tuần

Lịch bảo trì hàng tuần đòi hỏi kỹ năng chuyên môn sâu hơn từ các ứng viên vị trí bảo trì. Công việc này thường được thực hiện vào ngày nghỉ hoặc giữa các ca chuyển đổi mã hàng.

• Kiểm tra băng tải và dây curoa (drive belt): Dây curoa truyền động bám sát màng bao bì để kéo màng xuống tạo hình túi. Kỹ sư quan sát bề mặt dây xem có vết nứt hay mòn không đều. Độ căng của dây cũng được điều chỉnh lại để tránh làm nhăn màng nilon.
• Bôi trơn các chi tiết chuyển động: Nhông xích và thanh trượt cơ khí cần được tra dầu mỡ định kỳ. Đội ngũ bảo trì chỉ sử dụng dầu mỡ cấp thực phẩm (food-grade lubricant) cho các vị trí gần phễu rót kẹo và sô-cô-la. Việc này đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn ISO 22000:2018 và quy định đăng ký cơ sở của FDA Hoa Kỳ.
• Kiểm tra lớp phủ Teflon: Băng dính Teflon bọc ngoài ngàm hàn giúp màng bao bì không bị chảy dính vào kim loại. Nếu lớp Teflon này bị rách, màng nilon sẽ co rúm và gây kẹt máy. Kỹ sư phải dán dải Teflon mới ngay khi phát hiện vết xước bề mặt.
• Siết chặt ốc vít: Quá trình vận hành với tốc độ cao tạo ra lực rung động lớn. Tất cả bulong tại bệ máy và cụm cắt đều được kiểm tra và siết lại bằng cờ lê lực (torque wrench) để đảm bảo an toàn cơ khí.

Hạng mục kiểm tra và hiệu chuẩn hàng tháng

Mỗi tháng, máy đóng gói tự động cần một đợt kiểm tra tổng thể và chuyên sâu. Hoạt động này thường tiêu tốn từ hai đến bốn giờ đồng hồ cho mỗi dây chuyền sản xuất.

• Hiệu chuẩn nhiệt độ: Kỹ sư dùng súng bắn nhiệt hồng ngoại (nhiệt kế hồng ngoại) để đo nhiệt độ thực tế tại mặt ngàm hàn. Chỉ số này được đối chiếu với thông số hiển thị trên HMI (Human-Machine Interface - giao diện người và máy). Sự sai lệch nhiệt độ sẽ làm hỏng cấu trúc màng ghép phức hợp.
• Kiểm tra linh kiện điện tử: Tủ điện điều khiển được hút sạch bụi để tránh chập mạch. Kỹ sư dùng camera nhiệt (thermal camera) quét các cầu đấu điện (terminal block) nhằm phát hiện mối nối bị lỏng gây phát nhiệt. Pin nuôi nguồn cho PLC (Programmable Logic Controller - bộ điều khiển logic lập trình) cũng được đo điện áp để đảm bảo không mất chương trình khi ngắt điện nhà máy.
• Căn chỉnh cụm cơ khí chính: Trục đỡ cuộn màng và ống tạo hình (forming tube) được đo lại độ đồng tâm. Sự lệch trục chỉ một vài milimet cũng khiến bao bì bị méo, ảnh hưởng đến thẩm mỹ của các sản phẩm như cracker hay snack.
• Kiểm tra độ mài mòn dao cắt: Lưỡi dao cắt bao bì bằng thép không gỉ sẽ cùn đi sau hàng triệu nhịp cắt. Kỹ sư tháo cụm dao ra mài lại hoặc thay mới để vết cắt luôn sắc gọn. Dao cùn làm bao bì bị tưa sợi, không đạt tiêu chuẩn kiểm tra của chứng nhận Halal (HCA/JAKIM).

Phối hợp giữa các phòng ban trong bảo trì

Bảo trì máy đóng gói không phải là nhiệm vụ đơn độc của phòng kỹ thuật. Công việc này cần sự phối hợp nhịp nhàng giữa nhiều bộ phận trong nhà máy. Phòng QA/QC (Quality Assurance/Quality Control - Đảm bảo và kiểm soát chất lượng) nghiệm thu vệ sinh sau khi máy được sửa chữa xong. Phòng R&D (Research and Development - Nghiên cứu và phát triển) cung cấp thông số nhiệt độ chuẩn cho các loại màng bao bì mới. Bộ phận kho vận sắp xếp không gian để tập kết vật tư phụ tùng. Nhân viên mua hàng tìm kiếm các nhà cung cấp linh kiện chính hãng. Sự phối hợp này tạo ra một hệ thống vận hành chuyên nghiệp.

Để duy trì hoạt động sản xuất ổn định, việc áp dụng nghiêm ngặt lịch bảo trì phòng ngừa máy đóng gói tự động là yếu tố cốt lõi. Hệ thống máy móc vận hành trơn tru giúp chúng tôi giữ vững cam kết về tiến độ giao hàng với các nhà phân phối và khách hàng B2B. Nếu quý đối tác cần thảo luận về kế hoạch gia công sản phẩm hoặc tìm hiểu thêm về năng lực vận hành, vui lòng liên hệ qua email support@libracorporate.com hoặc gọi trực tiếp đến số +84 985 981 919 để được hỗ trợ.