Truy xuất lô bột mì trong hộp bánh quy thế nào?

Để biết chính xác lô bột mì nào được dùng cho một hộp bánh quy, nhân viên QA (Quality Assurance - Đảm bảo chất lượng) bắt đầu từ việc đọc mã lot (số lô) in trên bao bì. Từ mã số này, hệ thống phần mềm của nhà máy sẽ trích xuất ngược lại toàn bộ nhật ký sản xuất và hồ sơ nhập kho. Quá trình này diễn ra theo các bước đối chiếu dữ liệu nghiêm ngặt hàng ngày.

Đọc mã lot trên vỏ bao bì thành phẩm

Mỗi hộp bánh quy Atela hay Pingo xuất xưởng đều mang một mã lot duy nhất. Mã lot là chuỗi ký tự được in phun trực tiếp trên vỏ hộp giấy hoặc bao bì màng nilon. Chuỗi ký tự này chứa các thông tin mã hóa về ngày sản xuất, ca làm việc và mã số dây chuyền đóng gói. Ví dụ cụ thể, một mã in phun có thể cho người đọc biết sản phẩm được chạy ở ca một. Nó cũng chỉ rõ sản phẩm ra đời vào một ngày cụ thể trên dây chuyền bánh quy số hai.

Nhân viên kho vận dùng máy quét mã vạch ghi nhận thông tin này khi xuất hàng lên xe tải. Khách hàng B2B như nhà phân phối cũng dùng mã này để quản lý hàng tồn kho của họ. Khi có yêu cầu kiểm tra chất lượng từ nhà mua hàng, chuyên viên QA dùng mã lot làm điểm bắt đầu. Việc này thiết lập tính minh bạch từ khâu phân phối cuối cùng ngược về khâu sản xuất ban đầu. Một mã lot rõ ràng là bằng chứng của việc kiểm soát dây chuyền sản xuất có hệ thống.

Tra ngược dữ liệu trên hệ thống phần mềm quản lý

Khi chuyên viên nhập mã lot vào hệ thống phần mềm, màn hình sẽ hiển thị lệnh sản xuất (production order - yêu cầu sản xuất) tương ứng. Lệnh sản xuất này là một tập hồ sơ số ghi lại toàn bộ quy trình vận hành máy của ca làm việc đó. Báo cáo kỹ thuật này bao gồm danh sách chi tiết các nguyên liệu đã xuất kho.

Bột mì là nguyên liệu chính yếu trong việc sản xuất bánh quy và cracker. Phần mềm chỉ rõ chính xác số lượng bột mì đã được dùng cho lệnh sản xuất này. Kèm theo số lượng là mã xuất kho nội bộ của lô bột mì đó.

Từ mã xuất kho nội bộ, nhân viên tiếp tục truy xuất được phiếu nhập kho (GRN - Goods Receipt Note) ban đầu. Phiếu nhập kho lưu lại tên nhà cung cấp nguyên liệu. Nó cũng ghi lại ngày giờ xe bồn hoặc xe tải chở bột mì đi vào cổng nhà máy tại Khu công nghiệp Thạch Thất - Quốc Oai. Dữ liệu này nối kết trực tiếp hộp bánh quy trên tay người tiêu dùng với một nhà cung cấp nguyên liệu cụ thể. Bước này giúp khoanh vùng rủi ro cực kỳ nhanh chóng.

Rà soát kết quả kiểm nghiệm nguyên liệu đầu vào

Hồ sơ kiểm nghiệm đầu vào (COA - Certificate of Analysis) là tài liệu bắt buộc đi kèm mỗi lô bột mì khi giao hàng. Khi nguyên liệu tới bãi bốc dỡ của nhà máy, nhân viên QC (Quality Control - Kiểm soát chất lượng) tiến hành lấy mẫu ngẫu nhiên để kiểm tra. Các chỉ tiêu kiểm tra vật lý và hóa học thường bao gồm độ ẩm, hàm lượng protein và độ tro. Ngành công nghiệp bánh kẹo thường duy trì các ngưỡng tiêu chuẩn dao động từ tám đến mười một phần trăm cho lượng protein. Mức này thay đổi tùy thuộc vào loại bánh cần độ giòn xốp khác nhau.

Kết quả kiểm tra thực tế trong phòng thí nghiệm được lưu vào hệ thống cơ sở dữ liệu chung. Việc truy xuất thành công đồng nghĩa với việc tìm lại trọn vẹn bảng kết quả phân tích này. Hồ sơ này là minh chứng lô bột mì đã đạt tiêu chuẩn chất lượng trước khi được đưa vào bồn chứa silo hoặc cất vào kho lưu trữ.

Nếu có sự cố liên quan đến kết cấu bánh quy, nhân viên R&D (Research and Development - Nghiên cứu và Phát triển) sẽ trích xuất số liệu này để phân tích nguyên nhân. Việc lưu trữ và truy xuất tài liệu này đáp ứng đúng yêu cầu khắt khe của tiêu chuẩn ISO 22000:2018. Nó cũng là một tiêu chí bắt buộc khi nhà máy duy trì đăng ký cơ sở sản xuất với cơ quan FDA Hoa Kỳ và tổ chức cấp chứng nhận Halal (HCA/JAKIM).

Mối liên kết giữa các bộ phận trong nhà máy thực phẩm

Quá trình truy xuất nguồn gốc hiệu quả không chỉ là công việc riêng của phòng quản lý chất lượng. Nó đòi hỏi sự phối hợp ghi nhận dữ liệu liên tục và trung thực từ nhiều bộ phận khác nhau.

• Nhân viên mua hàng có trách nhiệm chốt hợp đồng và yêu cầu nhà cung cấp gửi đầy đủ chứng từ đi kèm nguyên liệu trước khi xe lăn bánh.
• Nhân viên kho vận phải quét mã vạch ngay khi nhập và xuất nguyên liệu ra khỏi kho lưu trữ.
• Việc quét mã vạch này đảm bảo nhà máy tuân thủ nguyên tắc FIFO (First In First Out - Nhập trước xuất trước) đối với nguyên liệu thực phẩm.
• Kỹ thuật viên vận hành máy trộn bột phải ghi chép chính xác lượng nguyên liệu thực tế đưa vào bồn trộn.
• Nhân viên QA/QC thực hiện việc kiểm tra ngẫu nhiên trên chuyền và đối chiếu số liệu giữa sổ tay thực tế và phần mềm.

Sự đồng bộ nhịp nhàng này giúp thời gian tra ngược (traceability time - thời gian truy xuất) diễn ra trong khoảng mười lăm đến ba mươi phút. Cách làm này hiệu quả hơn rất nhiều so với việc mất vài ngày lục tìm giấy tờ. Một hệ thống phần mềm liên kết tốt giúp giảm thiểu rủi ro vận hành cho nhà phân phối và khách hàng gia công OEM. Các nhà mua hàng B2B quy mô lớn thường yêu cầu nhà máy thực hiện diễn tập truy xuất nguồn gốc trong các đợt đánh giá cơ sở định kỳ.

Vai trò của truy xuất trong chuỗi cung ứng xuất khẩu

Khả năng truy xuất chính xác từng lô nguyên liệu là yếu tố then chốt bảo vệ uy tín thương hiệu thực phẩm. Khi xuất khẩu sang gần 20 thị trường quốc tế, các lô hàng bánh que, bánh cracker hay bột ngũ cốc dinh dưỡng thương hiệu LIBRA đều mang theo bộ hồ sơ chất lượng hoàn chỉnh. Các đối tác nước ngoài luôn đánh giá cao năng lực kiểm soát dữ liệu tự động này.

Khi nhận gia công các sản phẩm phức tạp như sô-cô-la hay kẹo, nhà máy phải báo cáo nguồn gốc nguyên liệu cho đối tác sở hữu thương hiệu một cách định kỳ. Dữ liệu phần mềm rõ ràng giúp bộ phận chăm sóc khách hàng giải quyết nhanh các phản hồi về chất lượng từ thị trường. Nó cũng tối ưu hóa hoạt động thu hồi sản phẩm nếu điều đó là cần thiết. Trong thực tế ngành sản xuất chuẩn mực, quy trình thu hồi là điều rất hiếm khi xảy ra.

Ứng viên khi ứng tuyển và gia nhập đội ngũ nhà máy LIBRA cần hiểu rõ nguyên tắc ghi nhận dữ liệu trung thực tuyệt đối. Mọi thao tác và con số đều được lưu vết vĩnh viễn trên hệ thống máy chủ. Một lỗi nhỏ trong việc nhập liệu thủ công tại kho bao bì có thể gây đứt gãy chuỗi truy xuất của một lô sản phẩm xuất khẩu giá trị lớn.

Duy trì hệ thống truy xuất nguồn gốc nguyên liệu chặt chẽ là cam kết cao nhất của LIBRA đối với sự minh bạch trong sản xuất công nghiệp. Các đối tác B2B quan tâm đến quy trình quản lý chất lượng hoặc khách hàng có nhu cầu sản xuất OEM có thể trao đổi trực tiếp với đội ngũ của chúng tôi. Vui lòng gửi email đến support@libracorporate.com hoặc gọi số điện thoại +84 985 981 919 để được cung cấp thông tin chi tiết.